应力腐蚀开裂是指工件在受到静载拉应力和特定的腐蚀环境联合作用下,导致材料发生脆性开裂的过程。高速钢圆刀片应力腐蚀现象较为普遍,但不为人们所重视。高速钢薄刀片热处理后难免会变形,若直线度、平面度**差必须进行校直,反击校直是常用的一种校直法。经反击校直之工件酸洗后并没有发生开裂,而在磨加工或到用户手里才发现黑点或黑斑,将工件轻轻扔到地上,工件都会开裂,检查开裂处都有黑点或黑斑,有腐蚀产物覆盖着,碟形刀片厂家,深度0.1~3.0mm不等,没有黑点黑斑的断裂情况比较复杂。
如果先去应力再酸洗,开裂机率大大减少,足以说明应力的影响及应力腐蚀的危害性,必须认真对待。高速钢圆刀片具表面与某些物质发生化学反应,使表层平整性遭到破坏而形成点状、条状或块状凹坑现象称为腐蚀(俗称麻点)。产生腐蚀的原因有很多,有两点容易被遗忘:回火前清洗不干净,BaC12等带入硝盐回火炉;夏天回火筐用排风扇吹得滴水还在吹。只要我们严格按工艺行事,腐蚀现象完全可以避免。裂纹是热处理常见的一种缺陷,此问题一旦发生,那将是致命的,一般地说,发现裂纹的工具只能报废。热处理产生裂纹原因太多了,有些刀片虽然表面温度降低了,但心部温度仍较高,此时产生裂纹的几率较大。这种裂纹属高应力所致,呈曲率很大的弧线或直线,碟形刀片批发,裂纹边缘光滑,裂纹闭合,断口光滑呈细陶瓷状,金相组织正常。回火后未冷到室温就清洗,同样会发生裂纹。热处理操作人员一定要提高警惕,一定要等到工件冷到室温才可清洗。
蕞大的困扰就是寿命短,使用时间不长之后就会有断裂以及磨损等等问题伴随左右.导致这类问题出现的原因十分简单,安装方式以及日常操作等因素都是关键影响.本身分条机刀片就属于消耗型产品,日常每次作业对于它来说都是一种消耗,要是不注意爱护的话,碟形刀片价格,寿命肯定会过早的消耗.其次就是日常作业**负荷,对于消耗型产品来说,导致损坏蕞关键的因素其实就是长时间作业,或者是**负荷作业.打井机生产厂家告诉大家,日常在使用中为了保护分条机刀片,蕞好根据商家说明书上的内容操作,尤其是上面明确标注的注意事项。
圆刀片磨损力度的影响因素有哪些:
一、制作材料
圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。
二、表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来**考虑。圆刀片在使用一段时间后,圆刀片就必要实时的举行修磨处理,这样才可以使刀片越发锋利提高工作效率。
1.先从圆刀片平面开始修磨,包管灼烁无钝口,然后再修磨侧面,要过细平行度。
2.要是发明圆刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。
3.末了修磨之后的圆刀片必要涂上一层防锈液,克制生锈。
4.要过细每每查抄研磨平板精度并校准平板。
5.修磨进程中要是工件温度高出40-50的℃,要停息一段时间内等到冷却后再连续,因为发热会影响刀片精度。